Инструкция по монтажу светопрозрачных строительных элементов

  • Инструкция по монтажу светопрозрачных строительных элементов

     

     

    1. Поликарбонатная панель
    2. Алюминиевый профиль каркаса каркаса
    3. Внутренний кромочный уплотнитель
    4. Фронтальная алюминиевая планка 
    5. Внешний уплотнитель
    6. Профильный соединитель
    7. Алюминиевый нижний профиль базы
    8. Силикон для герметизации 
    9. Кляммер
    10. Верхняя вентиляционная лента для вывода конденсата
    11. Нижнее уплотнение Butyl-Tape
    12. Герметизирующая лента
    13. Бутиловый герметик (опционально) 
    14. Собранный угловой профиль
  • 1

     

    Как правило, процесс герметизации проходит на строительной площадке, где монтируется конструкция.

    Поэтому, ее необходимо адаптировать под особенности условий строительной площадки. Например, уплотнительные ленты, которые указаны на рисунке, могут использоваться как для компенсации неровностей, так и для избежания контактной коррозии между алюминием и металлической основой.

  • 2

     

    Из-за допустимых отклонений, в процессе изготовления существует вероятность того, что собранные профили (алюминиевые профили + термомост) могут не совпадать друг с другом. Важно перед монтажом проверить длину профилей, при необходимости выровнять их. Это можно сделать методом подрезки.

  • 3

     

    Приступая к монтажу каркасного профиля, необходимо убедиться, что в качестве нижнего базового профиля используется профиль с перфорацией. Именно он обеспечивает отвод образующегося конденсата.

  • 4

     

    Отверстия в алюминиевом профиле предварительно необходимо просверлить. Диаметр отверстия должен быть на 20 % больше диаметра шурупа. Увеличение диаметра обеспечивает свободное расширение профиля каркаса. Запрещается насквозь просверливать термомост в алюминиевых профилях. Надежность алюминиевых профилей, их креплений к опорной подконструкции, определяется в зависимости от особенностей конкретного проекта. Для того, чтобы получить корректные результаты, следует учитывать вес сотовых поликарбонатных панелей.

    В местах, где проходит соединение профилей, нужно использовать соответствующие профильные соединители. Монтируя профили, учитывайте размер компенсационного зазора, он должен составлять 3-5 мм (значение относится к температуре монтажа +20°C).

    Необходимо использовать уплотнительные шайбы с запрессованным неопреновым уплотнением и иметь минимальный диаметр 12 мм. 

    Обратите внимание, винты с уплотнителем используются только во влажных зонах.

  • 5

     

    Соединители профилей должны фиксироваться с одной стороны.

    Для этого используют заклепки, небольшие саморезы или другие похожие крепления.  Места, где проходит соединение профилей обязательно герметизируются. Выбирайте такой герметик, который будет совместим с вашей системой.

  • 6

     

    В случае, если для монтажа вы используете профиль адаптера 494030/495030 (не термостойкий профиль серии 41) или 494030/495030 (термостойкий профиль серии 45) нижний профиль каркаса нужно установить в адаптер профиля и закрепить к опорной подконструкции так, как описано в пункте 4.

  • 7

     

    Подоконник (по желанию) можно вставить в назначенный паз нижнего профиля и закрепить винтами.

  • 8

     

    Все угловые элементы системы могут быть заказаны и смонтированы в виде готовых угловых профилей. В качестве альтернативы, их можно самостоятельно вырезать необходимого размера на месте монтажа и соединить угловыми соединителями.

  • 9

     

    Все места срезов и швов необходимо плотно загерметизировать на строительной площадке с помощью соответствующего герметика.

  • 10

     

    При использовании готовых угловых профилей:

    В готовых углах, которые используются в качестве нижнего профиля, дренажные отверстия должны просверливаться непосредственно на строительной площадке. Перед этим снизу, в базовом профиле необходимо просверлить два отверстия диаметром 6 мм, которые будут размещены рядом друг с другом. В местах где происходило сверление, отверстия нужно зачистить от заусенцев и очистить от стружки.

  • 11

     

    Внутреннее уплотнение запрессовывается по всему периметру в профиле конструкции. Для того, чтобы компенсировать возможную деформацию из-за расширения, уплотнение необходимо оставить немного длиннее относительно размера профиля. Важно избегать чрезмерного растяжения уплотнителя.

     

  • 12

     

    Перед монтажом мы рекомендуем отцентрировать поверхность так, чтобы с каждого края можно было установить одинаковые по размеру и ширине панели. Разрезать панели можно обычными строительными инструментами. Такие как таких как лобзики и циркулярные пилы, которые имеют мелкие зубчики.  

     

    Защитная пленка должна оставаться максимально дольше на панелях, до тех пор, пока пленка не будет препятствовать монтажу. Все остатки стружки, которая остается после порезки, нужно удалить с помощью компрессора воздухом под давлением, не содержащим масел и воды.

     

  • 13

     

    Начиная монтаж, нужно удалить язычок 1ой панели несмотря на тот факт, есть ли потребность в разрезании первой панели.

  • 14

     

    В случае, если панели заказаны не тех размеров, которые требуются для монтажа, тогда, размеры панелей необходимо рассчитывать и разрезать согласно техническому руководству.

     

    Порезка панелей должна производиться так, как описано в пункте 12.

     

  • 15

     

    Чтобы избежать или свести к минимуму проникновение грязи, пыли и влаги в камеры сот поликарбонатной панели, нужно заклеить клейкой лентой верхние и нижние торцы панели. Для верхнего торца панели мы рекомендуем использовать паропроницаемую ленту (Anti-Dust-Tape), а для нижнего торца - бутиловую ленту Rodeca Butyl-Tape. 

    Дополнительно, нужно полностью и надежно загерметизировать гребень и пазы панели. В зависимости от того, какого производителя вы используете герметизирующие ленты, важно придерживаться соответствующих инструкций. Используя светопрозрачные строительные элементы в строительных проектах, где из-за особенностей окружающей среды или специфики производства, образуется повышенная концентрация пыли и грязи, нужно предусмотреть как будут проводиться соответствующие профилактические мероприятия. Важно ознакомиться и придерживаться вышеупомянутых рекомендаций. Перед тем, как наносить на панели вентиляционную или герметичную ленту, следует снять защитную ПЭ пленку с торцов поликарбонатных панелей.

     

    Начиная установку поликарбонатных панелей в алюминиевые профили фасада, следует быть осторожным, чтобы не повредить вентиляционную и герметичные ленты.

  • 16

     

    Изначально панели размещаются под углом к верхнему или основному базовому алюминиевому профилю фасада. Затем панель проталкивается стороной паза в боковой профиль рамы.

  • 17

     

    Панель монтируется передней кромкой в направлении от преобладающего движения ветра. Защитную пленку нужно снимать с краев панели, для того, чтобы предотвратить ее затягивание в профиля. Если вовремя не снять защитную пленку, в противном случае ее трудно будет изъять.

  • 18 

     

    Крепление кляммера

    Необходимо крепить кляммер на горизонтальной металлической опорной подконструкции. Его нужно плотно закрепить к панели.

    Элементы, которые будут фиксироваться, надо закрепить на опорной конструкции, минимум 2 винтами. Для этого вам понадобятся винты, которые не имеют шайб, а высота головки винта не больше 5 мм.

     

    Проконтролируйте, чтобы вся поверхность креплений полностью прилегала к каркасу.

  • 19 

     

    В местах, где проходит соединение секций каркаса для крепления, перед тем, как соединять панели в паз, можно дополнительно нанести бутиловый герметик. 

    Выполняя герметизацию, обязательно убедитесь, что после соединения панелей используется необходимое количество герметика для того, чтобы паз крепления был полностью заполнен. Дополнительно может использоваться прокладка, которая будет уплотнять паз крепления по всей длине.

     

  • 20 

     

    Установка следующих панелей выполняется в соответствии с принципом, который описан выше. В зависимости от длины панелей необходимо использовать молоток и мягкую древесину чтобы соединить панели между собой. Убедитесь, что кляммер крепления расположен именно внутри паза поликарбонатных панелей. Каждый кляммер должен всегда входить в паз поликарбонатной панелей, это очень важный момент, который необходимо проконтролировать.

  • 21

     

    Во время монтажа поликарбонатных панелей на нескольких горизонтальных опорах, кляммера должны фиксироваться в каждой горизонтальной опоре подконструкции сразу после установки поликарбонатной панели. Завершая монтаж, или если монтаж был внезапно прекращен, обратите внимание чтобы последняя панель была закреплена должным образом.

  • 22

     

    Последняя панель, в зависимости от ее длины, крепится при помощи лома или вакуумными зажимами.

  • 23

     

    После того, когда закончите монтаж панелей, используя двухкомпонентные рамочные профили, нужно будет закрепить лицевую панель. Для этого нужно вставить лицевую панель до полной фиксации в соответствующий паз. 

     

    Разрешается при этом пользоваться молотком и древесиной мягких пород.

  • 24

     

    Чтобы компенсировать возможную термическую деформацию, уплотнитель рекомендуется оставлять немного длиннее, чем панель. Избегайте расширения уплотнителя.  Используя рамный профиль вместе с лицевой панелью, необходимо прижать внешнюю прокладку непосредственно к лицевой панели. Она должна быть натянута и неподвижно зафиксирована.

     

    Защитная пленка с панелей на данном этапе снимается.

  • Хранение/транспортировка

     

    До момента монтажа листы поликарбоната должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Если разместить их вертикально, существует риск смещения перегородок между сотами, что приведет к полной или частичной деформации материала. Во время погрузки и разгрузки листов следует избегать повреждения углов и кромок листов, перегибания и царапин.

     

    Где хранить поликарбонат?

     

    Панели Rodeca, должны быть защищены от солнца и влажных условий. Для хранения поликарбоната стоит использовать крытые складские помещения. Температура в складских помещениях должна быть от 5°C до 40°C, нагревательные приборы, если они есть, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от поликарбонатных листов. Нельзя хранить листы поликарбоната под прямыми солнечными лучами и без накрытия от дождя. Запрещается наступать или ходить по листам, чтобы не образовались вмятины и царапины. Желательно хранить панели в горизонтальном положении, сложив их друг на друга. Высота штабелирования светопрозрачных строительных элементов не должна превышать 200 см.

    Пожалуйста, обратите внимание, что окислительные пятна, особенно на полированном под прессом алюминиевом покрытии, не будут считаться дефектом и причиной для рекламации. Если вы используете для хранения поддоны, которые покрыты пленкой, то необходимо обеспечить достаточную воздухопроницаемость.

    Все материалы, которые вы получили, нужно сразу проверены на наличие повреждений, а все должны быть предъявлены сразу после доставки в письменной форме.

     

    Температура эксплуатации/Химическая стойкость

     

    Диапазон эксплуатационных температур для светопрозрачных строительных элементов составляет от -40 °C до +115 °C. Чтобы предотвратить деформацию листов и накопление тепла в них, начиная проектирование конструкции, необходимо учитывать адекватные термозазоры и иметь достаточную вентиляцию в помещениях.

    Планки, листы и элементы каркаса, имеющие непосредственный контакт с панелями, окрашиваются белой краской. Старайтесь избегать контакта со свежей краской для древесины.

     

    Химическая стойкость поликарбоната к другим химическим веществам, которые используются в монтаже вы должны проверить непосредственно заказчиком на строительной площадке. В частности, это касается охлаждающих веществ, масел, поверхностно-активных веществ, герметиков, аммиака и т.д.

     

    Информацию о совместимости поликарбоната с другими химическими веществами можно посмотреть https://bplbe.biz/~5GqRA  або www.buerkle.de.  

     

    Общие рекомендации по монтажу

     

    Приступать к монтажу фасадных элементов следует только после того, как завершите выполнение кирпичной кладки, штукатурных и облицовочных работ. Такой последовательности следует придерживаться, чтобы предотвратить попадание брызг цементного раствора и извести на поверхность конструкции.

    Если перед установкой PC не проводилась шлифовка пола и другие процессы, которые могут образовывать пыль, тогда светопрозрачные строительные элементы нужно дополнительно защитить от загрязнений. Таким образом вы избежите попадания на них пыли и грязи.


     

    В местах установки светопрозрачных строительных элементов на производствах, где образуется повышенное количество пыли и грязи (например, металлообрабатывающая промышленность), необходимо принять специальные меры предосторожности для защиты элементов. 

    Необходимо конструктивно устранить контактную коррозию в которой будут использоваться алюминиевые элементы. Обычно это место, где проходит соединение между алюминием и подконструкцией.

     

    Очистка светопрозрачных элементов конструкции

     

    Уход за поликарбонатными профилями очень прост. Для очистки обычно используется чистая вода (процесс осмоса), если в зоне соединения есть остатки грязи, его можно очистить очистителем высокого давления в сочетании с чистой водой. Не стоит использовать абразивные средства и чистить панели острыми предметами. Следует избегать воздействия на поликарбонат чрезмерного тепла и использования ароматических растворителей.

    Важно использовать теплую воду с небольшим содержанием нейтральных моющих средств (мыло). Не используйте средства для очистки стекла и натирания поверхностей. Запрещено использовать щелочные средства.

     

    Другая информация

     

    С учетом технических особенностей поликарбонатных панелей, данные, которые приведены выше, могут изменяться в зависимости от особенностей системы.

    Следует руководствоваться указаниями технических инструкций, которые входят в комплектацию вашей системы. Документы, которые необходимы для выполнения работ, запрашивайте перед началом монтажа на сайте karbosnab.com

Обратный звонок

Заполните форму и мы проконсультируем Вас по всем вопросам

Нажимая кнопку «Отправить», соглашаюсь с Условиями использования и предоставляю Согласие на сбор и обработку персональных данных