Зазвичай процес герметизації проходить на будівельному майданчику, де монтується конструкція.
Тому, її необхідно адаптувати під особливості умов будівельного майданчика. Наприклад, ущільнювальні стрічки, які вказані на зображенні, можуть використовуватись як для компенсації нерівностей, так і для уникнення контактної корозії між алюмінієм і металевою основою.
Внаслідок допустимих відхилень, у процесі виготовлення існує ймовірність того, що зібрані профілі (алюмінієві профілі + термоміст) можуть не співпадати один з одним. Важливо перед монтажем перевірити довжину профілів, при необхідності вирівняти їх. Це можна зробити методом підрізання.
Розпочинаючи монтаж каркасного профілю, переконайтесь, що в якості нижнього базового профілю використовується профіль з перфорацією. Саме він забезпечує відведення конденсату, що утворюється.
Отвори в алюмінієвому профілі попередньо мають бути просвердлені. Діаметр отвору повинен бути на 20 % більше за діаметр шурупа. Збільшення діаметру забезпечує вільне розширення профілю каркасу. Забороняється наскрізь просвердлювати термоміст в алюмінієвих профілях. Надійність алюмінієвих профілів, їх кріплень до опорної підконструкції, визначається в залежності від особливостей конкретного проекту. Для того, щоб отримати коректні результати, слід враховувати вагу сотових полікарбонатних панелей.
У місцях, де проходить з'єднання профілів, потрібно використовувати відповідні профільні з'єднувачі. Монтуючи профілі, враховуйте розмір компенсаційного зазору, він має становити 3-5 мм (значення відноситься до температури монтажу +20°C).
Необхідно використовувати ущільнюючі шайби з запресованим неопреновим ущільнення та мати мінімальний діаметр 12 мм.
Зверніть увагу, гвинти з ущільнювачем використовуються лише у вологих зонах.
З'єднувачі профілів мають фіксуватись із однієї сторони.
Для цього використовують заклепки, невеликі саморізи або інших схожі кріплення. Місця, де проходить з'єднання профілів обов'язково герметизуються. Обирайте такий герметик, який буде сумісним з вашою системою.
Якщо для монтажу ви використовуєте профіль адаптера 494030/495030 (не термостійкий профіль серії 41) або 494030/495030 (термостійкий профіль серії 45) нижній профіль каркасу потрібно встановити в адаптер профілю та закріпити до опорної підконструкції так, як описано в пункті 4.
Підвіконня (за бажанням) можна вставити в призначений паз нижнього профілю та закріпити гвинтами.
Всі кутові елементи системи можна замовити та змонтувати у вигляді готових кутових профілів. Як альтернатива, їх можна самостійно вирізати необхідного розміру на місці монтажу та з'єднати кутовими з'єднувачами.
Всі місця зрізів і швів треба щільно загерметизувати на будівельному майданчику за допомогою відповідного герметика.
У разі використання готових кутових профілів:
У готових кутах, які використовуються в якості нижнього профілю, дренажні отвори повинні просвердлюватись безпосередньо на будівельному майданчику. Перед цим знизу, в базовому профілі необхідно просвердлити два отвори діаметром 6 мм, які будуть розміщені поруч один з одним. У місцях де відбувалось свердління, отвори потрібно зачистити від задирок та очистити від стружки.
.png)
Внутрішнє ущільнення затискається по всьому периметру в профілі конструкції. Для того, щоб компенсувати можливу деформацію із-за розширення, ущільнення необхідно залишити трохи довшою відносно розміру профілю.
Важливо уникати надмірного розтягування ущільнювача.
.png)
Перед монтажем ми рекомендуємо відцентрувати поверхню так, щоб з кожного краю можна було встановити однакові за розміром і шириною панелі. Розрізати панелі можна звичайними будівельними інструментами. Такі як таких як лобзики та циркулярні пилки, які мають дрібні зубчики.
Захисна плівка має залишатись максимально довше на панелях, до тих пір, поки плівка не буде перешкоджати монтажу. Усі залишки стружки, яка залишається після порізки, потрібно видалити за допомогою компресора повітрям під тиском, що не містить масел та води.
.png)
Розпочинаючи монтаж, потрібно видалити язичок 1ої панелі незважаючи на той факт, чи є потреба в розрізуванні першої панелі.
.png)
Якщо панелі замовлені не тих розмірів, які потрібні для монтажу, тоді, розміри панелей необхідно розраховувати та розрізати відповідно до технічного посібника.
Порізка панелей повинна проводитися так, як описано в пункті 12.
.png)
Щоб уникнути та звести до звести до мінімуму проникнення бруду, пилу та вологи в сотові камери полікарбонатної панелі, потрібно заклеїти клейкою стрічкою верхні та нижні торці панелі. Для верхнього торця панелі ми рекомендуємо використовувати паропроникну стрічку (Anti-Dust-Tape), а для нижнього торця - бутилову стрічку Rodeca Butyl-Tape. Додатково, потрібно повністю та надійно загерметизувати гребінь та пази панелі. В залежності від того, якого виробника ви використовуєте герметизуючі стрічки, важливо дотримуватись відповідних інструкцій. Використовуючи світлопрозорі будівельні елементів в будівельних проектах, де через особливості навколишнього середовища чи специфіку виробництва, утворюється підвищена концентрація пилу і бруду, потрібно передбачити як будуть проводитись відповідні профілактичні заходи. Важливо ознайомитись та дотримуватись вищезазначених рекомендацій. Перед тим, як наносити на панелі вентиляційну або герметичну стрічку, слід зняти захисну ПЕ плівку з торців полікарбонатних панелей.
Розпочинаючи установку полікарбонатних панелей в алюмінієві профілі фасаду, варто бути обережним, щоб не пошкодити вентиляційну та герметичні стрічки.
.png)
Спочатку панелі розміщуються під кутом до верхнього або основного базового алюмінієвого профілю фасаду. Потім панель проштовхується стороною пазу в бічний профіль рами.
.png)
Панель монтується передньою кромкою в напрямку від переважаючого руху вітру. Захисну плівку потрібно знімати з країв панелі, для того, щоб запобігти її затягування в профіля. Якщо вчасно не зняти захисну плівку, в іншому випадку її важко буде вилучити.
.png)
.png)
Необхідно кріпити кляммер на горизонтальній металевій опорній підконструкції. Його потрібно щільно закріпити до панелі. Елементи, які будуть фіксуватись, треба зафіксувати на опорній конструкції, принаймні 2 гвинтами.
Для цього вам знадобляться гвинти, що не мають шайб, а висота головки гвинта не більша ніж 5 мм.
Проконтролюйте, щоб вся поверхня кріплень повністю прилягала до каркасу.
.png)
Перед тим, як з'єднанувати панелі в паз, в місцях, де проходить з'єднання секцій каркасу для кріплення можна додатково нанести бутиловий герметик.
Виконуючи герметизацію, обов'язково переконайтеся, що після з'єднання панелей використовується достатня кількість герметика для того, щоб паз кріплення був повністю закритий. Додатково може використовуватись прокладка, яка буде ущільнювати паз кріплення по всій довжині.
.png)
Розміщення наступних панелей здійснюється відповідно до принципу, який описано вище. принципу. В залежності від довжини панелей необхідно використовувати молоток та м'яку деревину щоб з'єднати панелі між собою. Переконайтеся, що кляммер кріплення розташований саме всередині пазу полікарбонатних панелей. Кожен кляммер повинен завжди входити в паз полікарбонатної панелей, це дуже важливий момент, який необхідно проконтролювати.
.png)
При монтажі полікарбонатних панелей на декількох горизонтальних опорах, кляммера мають бути зафіксовані в кожній горизонтальній опорі підконструкції відразу після встановлення полікарбонатної панелі. Завершуючи монтаж, або якщо монтаж був раптово припинено, зверніть увагу щоб останню панель було закріплено належним чином.
.png)
Остання панель, в залежності від її довжини, кріпиться за допомогою лому або вакуумними зажимами.
.png)
Після того, як ви закінчите монтаж панелей, використовуючи двокомпонентні рамкові профілі, потрібно закріпити лицьову панель. Для цього потрібно вставити лицьову панель до повної фіксації у відповідний паз.
Дозволяється користуватися молотком і деревиною м'яких порід.
.png)
Для того, щоб компенсувати можливу термічну деформацію, ущільнювач рекомендується залишати трохи довшим, ніж панель. Уникайте розширення ущільнювача. Використовуючи рамний профіль разом з лицьовою панеллю, необхідно притиснути зовнішню прокладку безпосередньо до лицьової панелі. Вона має бути натянута та нерухомо зафіксована.
Захисна плівка з панелей на даному етапі знімається.
До моменту монтажу листи полікарбонату повинні зберігатися і транспортуватися в заводській упаковці в горизонтальному положенні. Якщо розмістити їх вертикально, існує ризик зсуву перегородок між сотами, що приведе до повної або часткової деформації матеріалу. Під час завантаження та розвантаження листів слід уникати пошкодження кутів і кромок листів, перегинання та подряпин.
Панелі Rodeca, повинні бути захищені від сонця та вологих умов. Для зберігання полікарбонату варто використовувати криті складські приміщення. Температура в складських приміщеннях повинна бути від 5°C до 40°C, нагрівальні прилади, якщо вони є, повинні перебувати на відстані не менше 1 м від полікарбонатних листів. Не можна зберігати листи полікарбонату під прямими сонячними променями та без накриття від дощу. Забороняється наступати або ходити по листам, щоб не утворилися вм'ятини і подряпини. Бажано зберігати панелі в горизонтальному положенні, склавши їх один на одного. Висота штабелювання світлопрозорих будівельних елементів не повинна перевищувати 200 см.
Будь ласка, зверніть увагу, що окислювальні плями, особливо на полірованому під пресом алюмінієвому покритті, не будуть вважатися дефектом та причиною для рекламації. Якщо ви використовуєте для зберігання піддони, які покриті плівкою,то необхідно забезпечити достатню повітропроникність.
Всі матеріали, які ви отримали, потрібно одразу перевірені на наявність пошкоджень, а всі повинні бути пред'явлені відразу після доставки в письмовій формі.
Діапазон експлуатаційних температур для світлопрозорих будівельних елементів становить від -40 °C до +115°C. Щоб запобігти деформації листів та накопиченню тепла в них, починаючи проектування конструкції, необхідно враховувати адекватні термозазори та мати достатню вентиляцію в приміщеннях.
Планки, листи та елементи каркасу, що мають безпосередній контакт з панелями, фарбуються білою фарбою. Намагайтесь уникати контакту зі свіжою фарбою для деревини.
Хімічна стійкість полікарбонату до інших хімічних речовин, які використовуються у монтажі ви повинні перевірити безпосередньо замовником на будівельному майданчику. Зокрема, це стосується охолоджуючих речовин, мастил, поверхнево-активних речовин, герметиків, аміаку і т.д.
Інформацію щодо сумісності полікарбонату з іншими хімічними речовинами можна переглянути https://bplbe.biz/~5GqRA або www.buerkle.de.
Приступати до монтажу фасадних елементів варто лише після того, як завершите виконання цегляної кладки, штукатурних та облицювальних робіт. Такої послідовності варто притримуватись, щоб запобігти потраплянню бризків цементного розчину та вапна на поверхню конструкції.
Якщо перед встановленням PC не проводилось шліфування підлоги та інші процеси, які можуть утворювати пил, тоді світлопрозорі будівельні елементи потрібно додатково захистити від забруднень. Таким чином ви уникнете потрапляння на них пилу та бруду.
У місцях встановлення світлопрозорих будівельних елементів на виробництвах, де утворюється підвищена кількість пилу та бруду (наприклад, металообробна промисловість), необхідно вжити спеціальних запобіжних методів для захисту елементів.
Необхідно конструктивно усунути контактну корозію в якій будуть використовуватись алюмінієві елементи. Зазвичай це місце, де проходить з'єднання між алюмінієм і підконструкцією.
Догляд полікарбонатом профілями дуже простий. Для очищення зазвичай використовується чиста вода (процес осмосу), якщо в зоні з’єднання є залишки бруду, його можна очистити очисником високого тиску в поєднанні з чистою водою. Не варто використовувати абразивні засоби та чистити панелі гострими предметами. Слід уникати впливу на полікарбонат надмірного тепла та використання ароматичних розчинників.
Важливо використовувати теплу воду з невеликим вмістом нейтральних миючих засобів (мило). Не використовуйте засоби для очищення скла та натирання поверхонь. Заборонено використовувати лужні засоби.
З урахуванням технічних особливостей полікарбонатних панелей, дані, які наведені вище, можуть змінюватися в залежності від особливостей системи.
Слід керуватися вказівками технічних інструкцій, які входять в комплектацію вашої системи. Документи, які необхідні для виконання робіт, запитуйте перед початком монтажу на сайті karbosnab.com
