Поликарбонат обладает свойством расширяться при больших температурах и сжиматься при низких. Чтобы избежать искажения и образования внутренних напряжений панели, необходимо учитывать свободное ее расширение.
При планировании остекления поверхности поликарбонатом необходимо определить уровень, на котором крепятся панели, чтобы обеспечить равномерное расширение поликарбонатных элементов.
ПОЛИКАРБОНАТ (PC) – ЭТО КРИСТАЛЬНО ЧИСТНЫЙ УДАРОПРОЧНЫЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
Приемущества:
-
Термостойкость от -40 до +115°C, временно до +130°C;
-
Высокая ударопрочность, которая почти не меняется при этих температурах;
-
Благодаря защите от ультрафиолета, имеет хорошую долговременную эффективность.
УФ-СОЭКСТРУЗИЯ
Существует только один эффективный метод защиты листов от ультрафиолетового воздействия – коэкструзия – нанесение на листы в процессе производства поверхностного защитного слоя.
Метод коэкструзии - происходит процессом добавления однородного наплавленного УФ слоя на базовую поверхность листа из поликарбоната. Именно за счет УФ коэкструзии поликарбонат будет защищен от ультрафиолетового разрушения во время своей эксплуатации.
Поликарбонатные листы компании Rodeca защищены коэкструзионным UV слоем, имеют длительный срок службы, хорошо защищенный продукт практически не деградирует под влиянием жесткого коротковолнового ультрафиолетового излучения, поэтому вы можете быть уверены, что поликарбонат прослужит вам долго.
МЕТОД СОЭКСТРУЗИИ ДАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Отсутствие проблем с адгезией защитного УФ-слоя;
- Легкое покрытие УФ-пленки;
- Совместимость с поликарбонатом (одинаковые температурные свойства базового поликарбоната и УФ материала);
- Легкое покрытие УФ-пленки;
- Совместим с поликарбонатом (одинаковые температурные особенности основания и УФ-материала);
- Обладают стойкой ударопрочностью (в отличие от покрытых или окрашенных поверхностей);
- Предоставляет возможность малые радиусы гибки в холодном состоянии;
- Повышенная устойчивость к окружающей среде и старению;
- Толщина коэкструзионного слоя может влиять на цвет и срок использования.
ВНЕШНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Благодаря защитному коэкструзионному УФ-слою, который всегда наносится на внешнюю сторону панели, а для некоторых позиций Rodeca также доступно нанесение защитного слоя с двух сторон (внешнее и внутреннее за дополнительную плату), продукты Rodeca всегда устойчивы к разным погодным условиям и имеют длительный эксплуатацию. .
ГАРАНТИЯ
Rodeca предоставляет 10 лет гарантии от пожелтения – старения – града, на все продукты, имеющие защитный коэкструзийный УФ-слой.
СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ
В зависимости от толщины материала и количества стенок панели Rodeca изготавливаются со светопропусканием от 0% до 80%.
Благодаря собственному компаундированию и очистке сырья, мы можем изготовить панели по индивидуальным требованиям и разные цвета по вашему запросу. Для этого важно знать требования проекта, которые могут отличаться от наших стандартов проектирования и монтажа.
G (Solar gain value) - КОЭФФИЦИЕНТ ПРОПУСКАНИЯ ЭНЕРГИИ
Коэффициент пропускания энергии указывает, сколько внешней солнечной энергии проходит внутрь помещения.
Для оптимального пассивного использования солнечной энергии значение g должно быть как можно более высоким и как можно более глубоким для оптимальной защиты от солнечных лучей.
U-value - КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПОЛИКАРБОНАТА
Up = U-значение панели, Uf=U-значение алюминиевой системы
Теплопроводность поликарбоната зависит от толщины панели и количества стеннок/камер в ней.
Использование систем алюминиевых профилей с термо-мостами при проектировании светопрозрачных фасадов обеспечивают хранение тепловой энергии.
УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
УФ облучение фактически нейтрализуется почти на 100% до 380 Нм благодаря соэкструзии УФ защиты. Остаточное УФ облучение остается на уровне 1%.
ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
Поликарбонат Rodeca с поверхностью HEATBLOC способен эффективно пропускать дневной свет, отсеивать инфракрасное излучение и практически исключить возможность проникновения инфракрасного излучения. В результате, конструкция становится более прохладной, благодаря низкому G-Value. Это полезное свойство помогает предотвращать обесцвечивание неустойчивых к солнечному свету материалов и сэкономить на кондиционировании.
ОТРАЖЕНИЕ РАДИОЛОКАЦИОННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Вблизи радиолокационных установок (например, в аэропортах) важно не иметь ни одного или минимизировать влияние на строительные элементы многофункциональных панелей. Продукция RODECA не имеет влияния на отражение радилокационного излучения, и не влияет на блоки радаров.
ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ
Диапазон эксплуатационных температур для сотового поликарбоната составляет от -40 до +120°C. В этом спектре он сохраняет все свои рабочие характеристики. При такой температуре панели можно гнуть, сверлить, резать и пилить. При повышении температуры свыше +120°C в материале начинают происходить структурные изменения. Учитывайте температурное расширение поликарбоната при нанесении темной пленки на светопрозрачные панели, особенно при облицовке фасадных светопрозрачных консутркций. При проектировании конструкции необходимо учитывать адекватные термозазоры и иметь достаточную вентиляцию, таким образом можно избежать деформации листов и накопления тепла в них.
ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Одним из преимуществ продукции RODECA с коэкструзионной поверхностью является высокая устойчивость к деформации от кратковременных температур до 130°C. Продукты RODECA можно использовать в помещениях, где нельзя использовать другие термопласты. Интересным фактом является то, что кровли белого цвета могут нагреваться до +100°C, поэтому важно учитывать тепловое расширение поликарбоната, избегая накопления тепла.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА ПАНЕЛЕЙ
Обычные цвета:
- CLEAR со структурой для панелей для большей светопроницаемости, светопреломления. Кроме того, поверхность менее чувствительна к царапинам;
- OPAL – для оптимизированного рассеянного света;
- Серия COLOR – прозрачные или полупрозрачные, подобные RAL от прибл. 300 м2 под заказ;
- DECOCOLOR – двухцветная колорирование, цвет наружной стены, подобные RAL от прибл. 150 м2 под заказ.
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СФЕРИ ПРИМЕНЕНИЯ И СПРОСА RODECA ПРОИЗВОДИТ ПАНЕЛИ РАЗНЫХ КАЧЕСТВ:
- LONGLIFE с односторонней защитой от ультрафиолета. «Longlife» соответствует нашей 10-летней гарантии для LBE, MFP и U-панелей.
- LONGLIFE PLUS с односторонней защитой от ультрафиолета. Longlife plus производится по запросу гарантии на 15 лет и более для LBE, MFP и U-панелей.
УДАРОПРОЧНОСТЬ
Панели обладают высокой устойчивостью к ударам, камням, транспортировке. Продукты RODECA изготовлены из поликарбоната. Поликарбонат, являясь вязким полимером, в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акриловых пластиков. Благодаря уникальным характеристикам данного материала, панели обладают высокой стойкостью к ударам и повреждениям, при их транспортировке и сборке, именно поэтому панели они не разбиваются и не дают трещин, а следовательно, и острых осколков при ударе.
Панели RODECA отличаются высокими механическими характеристиками, такими как твердость и устойчивость к ударным воздействиям при длительном удержании открытом воздухе. Благодаря защитному от ультрафиолетового излучения слою, механические и оптические свойства панели остаются практически неизменными на протяжении всего гарантийного срока и даже дольше.
Поликарбонатные строительные элементы не раскалываются и соответствуют немецким нормам по рабочим местам.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ГРАДУ
Пока не существует стандарта DIN, поэтому системы RODECA прошли испытания в EMPA (швейцарская испытательная лаборатория) с помощью теста по имитации града при диаметре шара 20 мм, при этом поликарбонат не испытал никаких механических изменений.
Согласно результатам испытаний, мы достигли высшего класса (класс 5) швейцарского испытания градом для заводских товаров. И с уверенностью можем заверить, что поликарбонат – это действительно прочный материал, который способен удерживать нагрузку града.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Поликарбонат имеет очень высокую температуру воспламенения, прибл. 450°C, и в случае возникновения пожара, образование дыма является незначительным. Отличное свойство панелей RODECA – способность к замедленному воспламенению и отсутствию эмиссии ядовитых газов. Горючесть листов поликарбоната значительно ниже, чем листов из стекловолокна или акрила.
Продукты Rodeca классифицируются как трудновоспламеняющиеся, согласно европейскому стандарту DIN EN 13501. Кроме того, огнестойкость нашей продукции проходит квалификацию не только европейского стандарта, но и в соответствии с различными национальными стандартами. При необходимости вы можете запросить у нас сертификаты испытаний.
ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ
Панели Rodeca соответствуют стандартам DIN 18230-1 и считаются поверхностью, которая плавится, поскольку температура при которой начинается деструкция поверхности поликарбоната составляет от 280°C до 300°C.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Панели из поликарбоната обладают высокой стойкостью к химическим веществам, но нужно знать, что существует ряд химических веществ, которые оказывают разрушающий эффект на поликарбонат. К таким веществам относятся: акетоны, альдегиды, щелочи, хлорированные углеводороды, агрессивные кислоты. Так же на поликарбонат могут оказывать влияние сложные эфиры и ароматические углеводороды. Эта информация будет особенно полезна при подборе средств по очистке поверхности поликарбоната от красок, лаков и герметиков. Пожалуйста спрашивайте Таблицу химической стойкости поликарбонатов https://bplbe.biz/~5GqRA
Поликарбонат RODECA устойчив к:
- минеральных кислот, в том числе высококонцентрированных;
- нейтральных и кислых растворов солей;
- окислителей и восстановителей;
- насыщенных алифатических углеводородов и спиртов, за исключением метанола (метилового спирта);
- многих масел, жиров, смазочных масел.
Химическая стойкость поликарбоната к другим химикатам, используемым при монтаже, должна быть проверена заказчиком на месте. Степень чувствительности к химическим веществам зависит от таких факторов как концентрация, температура, длительность контакта с поверхностью панели, давления, а также напряжения в панели.
ПЕЧАТЬ
Благодаря своей прочности, лёгкости и высокой светопроницаемости поликарбонат пользуется спросом в рекламной сфере. Поликарбонатные панели часто используются в рекламных вывесках, ситилайтах, антивандальных коробах (для защиты рекламных конструкций). Перед нанесением печати на основной заказ необходимо предварительно протестировать совместимость системы строительных элементов к печатной системе и типу краски.
Системы алюминиевых профилей для систем Rodeca могут быть выкрашены специальной порошковой краской, которая выдерживается в камерах, в соответствии с потребностями дизайна проекта. Поэтому Rodeca может производить и поставлять термопластическо-эластомерные уплотнители в индивидуальных цветах, под ваш заказ.
ВИНИЛОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПЛЕНКОЙ
На поверхность панелей в рекламных целях, часто практикуют поклейку заглавных букв. Важно, чтобы пленка и клей не содержали веществ, которые будут негативно влиять на поликарбонат и не повредят покрытию. Перед заказом виниловой пленки следует уточнить у поставщика или рекламной кампании совместимость поликарбоната и клея, с помощью которого будет фиксироваться пленка.
ОЧИСТКА И УХОД ЗА ПОЛИКАРБОНАТОМ
Для увеличения срока службы поликарбоната необходимо регулярно проводить несложный, но периодический уход за покрытием, проводить техническое обслуживание, очищать светопрозрачные строительные элементы. В зависимости от типа конструкции и условий ее эксплуатации циклы по уходу за поликарбонатом, их техническое обслуживание и очистка могут меняться.
Уход за поликарбонатными профилями очень прост. Для чистки обычно используется чистая вода (процесс осмоса), если в зоне соединения есть остатки грязи, ее можно очистить очистителем высокого давления в сочетании с чистой водой. Не следует злоупотреблять абразивными средствами и чистить панели острыми предметами. Следует избегать воздействия на поликарбонат избыточного тепла и ароматических растворителей.
Важно использовать теплую воду с небольшим содержанием нейтральных моющих средств (мыло). Запрещено использовать щелочные средства, также средства для очищения стекла и натирания поверхностей.
ХРАНЕНИЕ/ТРАНСПОРТИРОВКА
До момента монтажа листы поликарбоната должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Если разместить их вертикально, существует риск смещения перегородок между сотами, что приведет к полной или частичной деформации материала. При загрузке и разгрузке листов следует избегать повреждения углов и кромок листов, перегиба и царапин.
ГДЕ ХРАНИТЬ ПОЛИКАРБОНАТ?
Панели Rodeca должны быть защищены от солнца и влажных условий. Для хранения поликарбоната следует использовать крытые складские помещения. Температура в складских помещениях должна быть от 5 ° C до 40 ° C, нагревательные приборы, если они есть, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от поликарбонатных листов. Нельзя хранить листы поликарбоната под прямыми солнечными лучами и без накрытия от дождя. Запрещается наступать или ходить по листьям, чтобы не образовались вмятины и царапины. Желательно хранить панели в горизонтальном положении, сложив их друг на друга.
Высота штабелирования светопрозрачных строительных элементов не должна превышать 200 см.
БЕЗОПАСНОСТЬ ПОЛИКАРБОНАТА
Ко всем строительным материалам предъявляются определенные требования по безопасности эксплуатации. Поликарбонат отвечает строительным стандартам, а также общим стандартам в отношении несущих стен и покрытий крыш. Для предотвращения инцидентов необходимо использовать безопасные леса или доски шириной мин 500мм.
УПАКОВКА ПОЛИКАРБОНАТА
Светопрозрачные строительные элементы поставляются в зависимости от отделки – с односторонней или двухсторонней защитной пленкой. Доставка осуществляется – в зависимости от длины – от одной до четырех штук для ручной разгрузки в полиэтиленовой упаковке, подлежащей вторичной переработке, или на поддоне (для разгрузки погрузчиком). Пожалуйста, распакуйте поликарбонат сразу перед установкой, чтобы избежать загрязнения в камерах соты. Защитную пленку можно снимать при установке поликарбоната. Ее необходимо снять не позже, чем после завершения монтажа. Защитная плёнка не заменяет любую строительную защитную плёнку. Длительный контакт, а значит накопление большего запаса тепла приводят к тому, что пленку больше нельзя снять. Когда защитная пленка все еще находится на месте, следует избегать накопления тепла и нагрева самых листов.
ПРОЦЕСС РЕЗКИ И СВЕРЛЕНИЯ
Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы легко режутся. Распиливать панели рекомендуем дисковыми пилами и ленточными пилами, при скорости 1500-3000 об/мин. Выбирайте диски для работы по металлу или пластику, с мелкими зубчиками, имеющими необходимую жесткость и не разведенные друг к другу. Таким образом, распил будет иметь минимальное температурное воздействие на лист. В результате резки нагретая кромка может деформироваться. После завершения распила необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели используя воздушний компрессор.
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ
Для долгой эксплуатации конструкции существует правильная герметизация торцов панелей. Оставлять открытыми нижние и верхние торцы недопустимо. Для этого необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной самоклеящейся герметической алюминиевой лентой. Уплотнители и уплотнительные ленты должны быть совместимы с поликарбонатом и разрешены для использования соответствующим изготовителем, в противном случае возможны повреждения панелей. После обработки алюминиевой лентой торцов, их нужно дополнительно оградить от механических повреждений. Для этого используются торцевые профили. Рекомендуем выбрать алюминиевые, они более качественные. Также их наличие придает постройке завершенный вид. Алюминиевые профили необходимо оградить от гальванической коррозии и выполнить надежную герметизацию здания.
Важно учесть, как при этом избежать попадания воды, пыли и насекомых и обеспечить сток образующегося конденсата.
Для каждой соты нижнего торца панели в скотче производится перфорация для вывода конденсата.
При этом нельзя:
- оставлять торцы поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается;
- заклеивать торцы обычным скотчем;
- герметично закрывать нижние торцы панелей.
Силикон: должен быть абсолютно нейтральным и не содержать растворителей, например. Rodeca PC-Silicone 2001 года или любой другой нейтральный герметик.
ТЕРМИЧЕСКОЕ РАСШИРЕНИЕ/СУЖЕНИЕ
Поликарбонат обладает свойством расширяться при больших температурах и сжиматься при низких. Чтобы избежать искажения и образования внутренних напряжений панели, необходимо учитывать свободное ее расширение. Приступая к проектированию, следует учитывать изменение размера листов, при их прогибе и изменении температуры окружающей среды.
Также следует предусмотреть, как можно компенсировать деформацию листов при изменении температуры.
Коэффициент расширения поликарбоната можно вычислить по формуле:
ΔL = α ⋅ L ⋅ ΔT° где,
ΔL – изменение длины, м;
α - коэффициент линейного температурного расширения поликарбоната, 1/°С;
L – длина листа, м;
ΔT° – изменение температуры , °С.
Таким образом, при изменении температуры на 1°С – изменение размера листа составляет – 0,065 мм. Это в 3 раза выше, чем коэффициент расширения алюминия.
Из-за перепада температур изменяется длина и ширина панели, изменения длины панелей нужно учитывать при проектировании конструкции. Rodeca учла увеличение протяженности в своих системных аксессуарах. Нельзя полностью исключить частичное искривление/деформацию материала из-за температурного расширения, вызванного термическим воздействием. Поликарбонат расширяется и сужается на каждые 3-4 мм на погонный метр при разнице температуры на каждые 50 °С. Важно! Расчет изменения размера поликарбоната указан на один погонный метр.
Аналогичный процесс – деформация под влиянием температуры – может произойти и при сверлении. Поэтому важно использовать хорошо заточенное сверло для сверления металла с углом заточки 30 °С. Во время резки листы должны поддерживаться или быть закреплены во избежание вибрации.
КОНДЕНСАТ
Поликарбонат – материал, в который может проникать диффузия пары, таким образом, возникает конденсат. Это не дефект качества поликарбоната. В зависимости от погоды/климата, его появление носит временный характер и напрямую связан с температурой и влажностью. Образование конденсата не влияет на качество панелей.
ОБРАЗОВАНИЕ ВОДОРОСОЛЕЙ
Водоросли могут появляться из-за скопления грязи и влажности. Оклеивание поликарбонатных панелей предотвращает появление грязи во время хранения и транспортировки.
АЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОФИЛЯ
Алюминиевые профили для систем Rodeca подлежат обработке согласно правилам разгрузки и хранения. Фрезерная отделка алюминием с окислительной покраской не может являться причиной для рекламации.
В алюминиевых профилях с покрытием, в процессе анодирования, могут образоваться отверстия, а так же может измениться окраска профилей в местах крепления. Это тоже являеться причиной для рекламации. Профили с покрытием, могут отличаться по цвету от других компонентов того же цвета.
Профили с дополнительным покрытием могут иметь цветовые отклонения от других компонентов того же цвета. Своевременное техническое обслуживание алюминиевых профилей и правильный уход за ними позволяет сохранить оптические свойства и текстуру.
Важно соблюдать химическую стойкость алюминия.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
Упаковка от поликарбоната полностью подлежит переработке. Также мы забираем остатки от обрезков на производство.
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ТОРЦОВ ПАНЕЛЕЙ
Для того, чтобы избежать попадания грязи и пыли в камерах соты, перед установкой панелей, сразу же после распаковки, торцы панелей обязательно нужно закрыть соответствующим уплотнителем.
Используя паропроницаемые (или водопроницаемые) уплотнители, есть риск попадания пыли, газа, выхлопных газов дизеля или других мелких частиц в соты камеры панели. Для проектов, в которых повышен выброс твердых частиц, загрязняющих окружающую среду, созданы дополнительные меры предосторожности, которые необходимо соблюдать.
Уплотнение торцов панелей и дополнительные методы герметизации, поможет вам сохранить оптические свойства светопрозрачных панелей. Каждую панель необходимо герметизировать отдельно, независимо друг от друга. В зависимости от метода установки панелей, особенности герметизации торцов панелей, могут отличаться, поэтому мы не можем предоставить общие рекомендации по герметизации.
Важно! В любом случае, нельзя оставлять торцы панелей поликарбоната открытыми. Полное отсутствие герметизации, в скором времени приведет к повреждениям поликарбоната и уменьшению срока эксплуатации конструкции.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ К СИСТЕМЕ
Практически для всех монтажных решений, Rodeca разрабатывает и поставляет соответствующие и правильно подобранные комплектующие, а также вентиляционные системы, такие как клапаны и окна в различных комплектациях.
ДРУГАЯ ИНФОРМАЦИЯ
С учетом технических особенностей поликарбонатных панелей, данные, которые приведены выше, могут изменяться.
Вся информация и рекомендательные технические советы по применению поликарбонатных панелей, в виде устных, письменных и исследовательских материалов, предоставляется в соответствии с имеющимися у нас источниками информации. Такая информация не является рекомендацией, имеющей обязательную силу, даже в отношении имущественных прав третьих лиц.
Советы и инструкции по эксплуатационной безопасности и технической документации, которые мы предоставляем, не снимают с вас ответственности за самостоятельную проверку наших текущих рекомендаций. Необходимо проконтролировать эксплуатационную пригодность поликарбонатных панелей для предполагаемой системы. Продажа продукции Rodeca осуществляются в соответствии с действующими общими положениями и условиями.
Важно! Непосредственно перед использованием продукции Rodeca, проверьте, пригодна ли она для монтажа и нет ли физических повреждений.
.png)
.png)
.png)
