Розбитий склопакет — сотні гострих уламків

Скло у вікнах цеху, складу чи ангара — найвразливіше місце будівлі. Удар, вибухова хвиля, камінь чи необережний маневр навантажувача — і на людей та обладнання летять гострі уламки. Навіть якщо рами вціліли, далі — простій, прибирання і термінові пошуки скла під розмір.

Безуламкове скління прибирає цей ризик: полікарбонат не розколюється на осколки навіть від сильного удару. Тому вікна з полікарбонату ставлять там, де поруч працюють люди, — від заводів і гаражів до об'єктів, де потрібне скління вибухонебезпечних будівель.

200× — у стільки разів полікарбонат ударостійкіший за скло

0 — гострих уламків при ударі

2× — у стільки разів він легший за скло, тож рами простіші

Переваги полікарбонату перед склопакетом

• Склопакет від удару розлітається на гострі уламки. Полікарбонат не дає осколків і у 200 разів стійкіший до ударів.
• Скло важке, для нього потрібні масивні рами. Полікарбонат — легкий лист, невибагливий до рам.
• Одинарне скління взимку тягне тепло. Повітряні камери соти 16 мм зберігають тепло.
• Розбили — шукай скло під нестандартний розмір. Полікарбонат ріжеться по місцю звичайним інструментом і вставляється навіть в існуючі рами.
• Вікна зашили профлистом — удень горять лампи. Полікарбонат пропускає багато денного світла — комфорт і економія на електриці.

Наш об'єкт: вікна виробничого корпусу до і після

Задача — замінити старі металопластикові вікна у стрічкових прорізах фасаду завширшки 6 метрів. Замовник хотів чотири речі: безпечно для людей у цеху, світло вдень, тепло взимку — і без дорогих конструкцій.

Рішення — класичне стрічкове скління промислового цеху замість скла — прозорим сотовим полікарбонатом BAUGLAS ST 16 мм у легких сталевих рамах.

До: прорізи після демонтажу старих рам. Монтаж: листи ставлять у нові сталеві рами.

Після: суцільна світлова стрічка — удень у цеху світло, а скла, яке могло б розбитися, немає.

Як ми встановили полікарбонат у вікна цеху

Порядок робіт і схема з нашого об'єкта: проріз завширшки 6 метрів, стіни із сендвіч-панелей. Таке рішення підійде для більшості стрічкових вікон у цехах і складах.

1. Демонтаж. Знімають старі металопластикові рами та внутрішнє підвіконня з профлиста.
2. Рами. Зі сталевої труби 60×40 і кутника 30×30 варять рами 1740×620 мм — 8 штук на проріз: сім однакових і одну, ширину якої визначають по місцю.
3. Монтаж рам. Знизу — дюбелем у стінову панель через приварений кутник, зверху — болтом М6 до кутника на стіні з регулюванням зазору 10–20 мм. Між собою рами стягують болтами.
4. Полікарбонат. Листи кріплять саморізами по металу з внутрішньої сторони рам, УФ-захищеною стороною назовні, канали соти вертикально, щоб конденсат стікав донизу.

Схема зашивки прорізу 6000 мм: сім рам Р1 і одна рама Р1* під розмір по місцю.

Що отримує власник приміщення

• Безпеку людей і обладнання. Навіть якщо в лист влучить щось важке, він не розлетиться на осколки. Ні травм, ні зупинки лінії через прибирання скла.
• Денне світло без рахунків за електрику. Прозорий полікарбонат наповнює цех природним світлом — удень лампи можна не вмикати. На великих площах це відчутна економія.
• Тепло взимку. Повітряні камери всередині 16-мм листа працюють як утеплювач: вікна пропускають світло, але не випускають тепло.
• Простий і швидкий монтаж. Легкий лист не потребує масивних рам і спецтехніки, ріжеться під проріз і кріпиться саморізами. Менше навантаження на стіну — дешевша конструкція.
• Тишу в цеху. Полікарбонат краще за скло гасить звук — шум вулиці й сусідніх ділянок заважає менше, а персонал менше втомлюється.

Лист 2100×6000 мм зручно розкроювати під рами стрічкового прорізу — поріжемо під ваші розміри ще на складі.

• Колір: прозорий
• Товщина: 16 мм, структура XL
• Розмір листа: 2100×6000 мм
• Тип поверхні: глянець
• УФ-захист: 1 сторона
• Категорія: PREMIUM
• Виробництво: Європа

X-подібні ребра всередині листа і маркування на плівці: сторона з УФ-захистом позначена — її монтують назовні.

Якщо для вікон важливіша прозорість як у скла та антивандальність, замість соти обирають монолітний полікарбонат.