Легкоскидна система фасадного скління

ПАСПОРТ ОБ'ЄКТА

СИСТЕМА RODECA 2333-30-6 — ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА

Для реалізації проекту обрано систему RODECA 2333-30-6 — провідну німецьку систему фасадного скління з багатостінного полікарбонату, що спеціально розроблена для низькобюджетного промислового та комерційного скління. Панель товщиною 30 мм з 6-стінковою структурою є оптимальним рішенням для великих фасадних прорізів промислових об'єктів.

Технічні параметри RODECA 2333-30-6

ЛЕГКОСКИДНА КОНСТРУКЦІЯ — ОБОВ`ЯЗКОВИЙ ЕЛЕМЕНТ ВУБУХОНЕБЕЗПЕЧНИХ ПРИМІЩЕНЬ

Одним із визначальних чинників вибору системи RODECA 2333-30-6 для даного промислового об'єкту є її сертифікована характеристика як легкоскидної конструкції (ЛСК). Це критично важлива вимога організації зовнішніх огороджувальних конструкцій для виробничих приміщень категорій А і Б згідно з українськими та європейськими нормами пожежної безпеки.

Що таке легкоскидна конструкція:

Легкоскидна конструкція — це огороджувальний елемент будівлі (покрівля, стіна, ліхтар), який при виникненні надлишкового тиску всередині приміщення (вибух газу, пари, пилу) автоматично розкривається або зміщується, скидаючи тиск і захищаючи несучі конструкції будівлі від руйнування. 

📌 Нормативна вимога: згідно з ДБН В.1.1-7:2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва» та НАПБ А.01.001 — виробничі приміщення категорій А і Б (вибухонебезпечні) зобов'язані мати легкоскидні конструкції площею не менше 0,05 м² на 1 м³ об'єму приміщення.

Переваги ЛСК системи RODECA 2333-30-6 на даному об'єкті:

• Питома вага панелі — менше 5 кг/м², що відповідає вимогам ЛСК (не більше 12 кг/м² згідно з нормами)
• При надлишковому тиску панель виходить із профілів без руйнування несучих конструкцій
• Безосколковий характер руйнування — полікарбонат деформується і вилітає з конструкції без утворення  уламків
• Після скидання тиску конструкцію можна швидко і в низькому бюджеті відновити — на відміну від скла
• Відповідність ДСТУ EN 13501-1 та вимогам ДБН В.1.1-7 щодо вогнестійкості

ХІД МОНТАЖНИХ РОБІТ

На фотографії зафіксовано завершальний етап монтажу — вид з зовнішньої сторони цеху. Чітко видно встановлені панелі Rodeca у вертикальному положенні, алюмінієві периметральні профілі та проміжний горизонтальний металевий ригель для кріплення клямерів, а також монтажне обладнання — автовишку зовні та підйомну платформу (не є обов`язковою) всередині.

Етапи виконаних робіт:

• Підготовчий етап — обміри прорізу, розробка монтажної схеми, нарізка панелей під розмір
• Монтаж периметральних алюмінієвих профілів — верхній, нижній та бічні направляючі
• Встановлення горизонтального проміжного профілю — для посилення жорсткості при великому прорізі
• Підйом та встановлення панелей RODECA — вертикальна укладка в алюмінієві профілі
• Герметизація периметральних стиків та торців панелей
• Монтаж притискних планок та фінальне кріплення
• Контроль якості — перевірка герметичності, геометрії та зовнішнього вигляду.

📌 Технічне рішення на фото: великий фасадний проріз розділений одним горизонтальним проміжним металевим ригелем на дві зони — верхню та нижню. Панелі встановлені вертикально суцільним полотном. Це класична схема монтажу Rodeca для прорізів висотою понад 1,7-2,2 м метрів.

ДОСЯГНУТІ ЦІЛІ ТА РЕЗУЛЬТАТИ

1. Природне освітлення виробничого цеху: Великий світлопрозорий фасадний проріз забезпечує потужний потік природного денного світла. Коефіцієнт світлопропускання системи RODECA 2333-30-6 — до 60%. Це суттєво знижує витрати на штучне освітлення в денний час.

2. Виконання вимог пожежної безпеки — ЛСК: Встановлена система є сертифікованою легкоскидною конструкцією відповідно до ДБН В.1.1-7:2016. Об'єкт приведений у відповідність до нормативних вимог пожежної безпеки для промислових приміщень.

3. Безпека в умовах воєнного стану: Полікарбонат RODECA при дії ударної хвилі не утворює небезпечних осколків — на відміну від звичайного скла. Для персоналу діючого підприємства це критично важлива перевага в умовах воєнного стану в Україні.

4. Теплоізоляція та енергоефективність: Шестистінкова структура панелі товщиною 30 мм забезпечує тепловий опір Ud = 0,72–0,76 Вт/(м²·К) — у 3–4 рази краще за звичайне одинарне скло. Зниження тепловтрат через фасадний проріз сприяє скороченню витрат на опалення цеху. Хороша звукоізоляція для промисловості.

5. Герметичність та захист від опадів: Алюмінієва профільна система Rodeca з мінімальною кількістю стиків забезпечує надійну герметизацію прорізу. Виключено затікання атмосферних опадів та інфільтрацію вітру.

6. Швидкість реалізації: Монтаж великого фасадного прорізу виконано із застосуванням двох одиниць підйомної техніки (автовишка + підйомна платформа (опціонально), що забезпечило безпечну та оперативну роботу на висоті без риштувань.

7. Продовження роботи підприємства: Монтаж виконано без зупинки виробничого процесу. Використання підйомної техніки замість стаціонарних риштувань дозволило мінімізувати вплив будівельних робіт на виробничу діяльність підприємства.

ВИСНОВОК

Реалізований проект промислового скління системою RODECA 2333-30-6 є прикладом комплексного вирішення одразу кількох задач: забезпечення природного освітлення, виконання нормативних вимог пожежної безпеки (ЛСК), підвищення безпеки персоналу в умовах воєнного стану та покращення теплового та акустичного балансу будівлі.

Система RODECA підтвердила свою ефективність як оптимальне рішення для промислового скління: мінімальна кількість стиків, безуламковість, сертифікована легкоскидність, низький бюджет та тривалий термін служби роблять її беззаперечним лідером у своєму сегменті.

📌 Система RODECA 2333-30-6 — це не просто скління – це комплексне рішення, яке одночасно вирішує питання безпеки, енергоефективності, нормативної відповідності та естетики промислового об'єкту.